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Séchoir à marc de haricots
Introduction
Les résidus de soja sont les résidus restants du processus de fabrication du caillé de soja. Étant donné que les résidus de soja contiennent beaucoup d’eau, ils doivent être séchés avant d’être traités et utilisés. Nous avons développé un ensemble complet de lignes de production de séchoirs à résidus de soja en fonction des caractéristiques des résidus de soja et de la demande du marché. Associé à une filtration sous pression à haute efficacité et à un séchage thermique, le séchoir rotatif peut transformer les résidus de soja en trésor.
Avantages
1. Structure simple, fonctionnement stable et pratique.
2. Contrôle mécanisé, grande capacité de production, fonctionnement continu.
3. Un dispositif de dispersion spécial est adopté à l’intérieur pour assurer un échange de masse et de chaleur suffisant des matériaux.
4. Après la section de séchage, les sections suivantes telles que le concassage, le mélange, la granulation et l’emballage peuvent être connectées pour produire les granulés d’alimentation à base de drêches de haricots finis.
Application
Le séchoir à résidus de haricots a une large gamme d’applications. Il peut non seulement sécher les résidus de caillé de haricots, mais également les résidus de soja, les résidus de pommes de terre, la pulpe de manioc, les résidus de fruits, la pulpe de betterave sucrière et d’autres matières résiduelles.
Principe de fonctionnement
1. Le système adopte une source de chaleur spéciale et un système de conservation de la chaleur pour réduire efficacement la consommation d’énergie.
2. Le séchoir rotatif a une structure d’étanchéité unique et est équipé d’un dispositif de dépoussiérage parfait pour empêcher la poussière de déborder.
3. Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction des propriétés des différents matériaux (humidité, teneur en cendres, composition granulométrique), de sorte que les matériaux peuvent former un rideau complètement brisé stable dans le cylindre de séchage, et que la qualité et l’échange de chaleur sont plus suffisants.
4. L’ensemble du système de séchage adopte une commande électrique centralisée, qui présente un degré élevé d’automatisation et est facile à utiliser.
5. Le séchoir rotatif peut être connecté aux sections suivantes telles que le concassage, le mélange, la granulation et l’emballage pour produire des granulés d’alimentation.
Paramètre du produit
Modèle | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
Capacité de sortie(t/d) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
Vaporisation(t/h) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
Humidité initiale(%) | 35-60% | ||||
Humidité finale(%) | 12-15%(adjustable) | ||||
Température de séchage | 270℃±3 | ||||
Puissance totale(kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
Poids total(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
Surface de la plante(m) | 8m*18m | 10m*18m | 10m*18m | 10m*20m | 10m*20m |
À l’exception des modèles ci-dessus, nous pouvons également fournir des modèles spéciaux selon vos besoins. | |||||