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Séchoir minéral
Introduction au séchoir rotatif minéral
Notre séchoir rotatif minéral est spécialement conçu pour sécher toutes sortes de matières premières minérales. Les matériaux minéraux peuvent sécher rapidement et à faible coût. Le temps de séchage et la température peuvent être contrôlés tout au long du processus. En outre, les coûts d’exploitation sont considérablement réduits et les avantages économiques combinés sont améliorés.
Caractéristiques du séchoir rotatif minéral
1. Le séchoir minéral utilise une plaque de manganèse résistante à l’usure à l’intérieur, qui est 3 – 4 fois plus résistante à l’usure que la plaque d’acier ordinaire.
2. Le système de séchage a une structure d’étanchéité unique, aucune fuite d’énergie thermique.
3. La température de sortie est inférieure à 60 ℃, le matériel minéral sec peut être directement dans le silo sans refroidissement.
4. Faible investissement, faible coût d’exploitation et court temps de récupération de l’investissement.
5. Plusieurs sources de chauffage. Les clients peuvent choisir la source de chauffage en fonction de leur situation et nous pouvons concevoir des solutions personnalisées.
Applications
Le séchoir rotatif minéral est spécialement conçu pour sécher des matériaux tels que la bentonite, l’argile, le calcaire, le minerai d’or, le minerai de fer, la pyrite, le sable de rivière, le minerai de cuivre, etc. Il est largement utilisé dans le traitement des minerais, la métallurgie, les matériaux de construction, l’industrie chimique et d’autres industries.
Principe de fonctionnement
La matière première minérale est introduite dans la trémie par un convoyeur à bande, puis dans le système de séchage par un mécanisme d’alimentation. Un guide installé dans le séchoir rotatif soulève le matériau vers le haut, puis le dépose. Lorsque le matériau tombe, il est brisé par les feuilles qui tournent à grande vitesse dans le séchoir. Répétez cette opération jusqu’à ce que vous vous déplacez vers la sortie. Dans le même temps, l’air chaud produit par la source de chaleur à haute température entre dans le séchoir pour entrer en plein contact avec le matériau, ce qui permet un séchage rapide du matériau, puis est évacué par un convoyeur à l’extrémité de sortie.
Paramètres du produit
| Modèle | Capacité(T/h) | Longueur (m) | Diamètre (m) | Température（℃） | Puissance du moteur（kw） |
| DD1208 | 1.9-2.4 | 8 | 1.2 | 600-750 | 7.5 |
| DD1210 | 2.4-3.0 | 10 | 1.2 | 600-750 | 7.5 |
| DD1612 | 4.5-5.7 | 12 | 1.6 | 600-750 | 15 |
| DD1812 | 6.5-8.1 | 12 | 1.8 | 600-750 | 18.5 |
| DD2212 | 9.7-12.2 | 12 | 2.2 | 600-750 | 22 |
| DD2418 | 17.4-21.7 | 18 | 2.4 | 600-750 | 37 |
| DD2420 | 19.3-24.1 | 20 | 2.4 | 600-750 | 45 |
| DD2624 | 27.2-34.0 | 24 | 2.6 | 600-750 | 55 |
| DD3020 | 30.1-37.7 | 20 | 3.0 | 600-750 | 75 |
| DD3225 | 42.9-53.6 | 25 | 3.2 | 600-750 | 90 |
| DD3628 | 60.8-76.0 | 28 | 3.6 | 600-750 | 160 |